Category 换热器清洗

换热器清洗——预热器清洗公司

油降温板式换热器，由于油的特殊性，换热效率较低，降温困难，温度不宜太高，一般NBR橡胶只能耐120以下工况，派斯特针对油的特殊性故采用换热效率较高的人字型波纹型，和进口橡胶原料，从而保证了产品的稳定性！

以地热为热源，进行大规模供暖，不仅供暖效果良好，也大大节约了能源！但由于地热水含有氯离子，和多种矿物质，所以要求半片具有耐腐蚀和不宜结垢的特点，因此钛板换热器在地热供暖中得到了广泛应用！预热器清洗公司

换热器清洗——预热器清洗公司

针对板式换热器,不可以应用硫酸(HCl)或硫酸类的清洗剂和清洗粉末状开展有机化学清洗,它是因为未充足融解垢渣(带有残留氯)在多间隙的构造中是难以清洗整洁的,碱中合也不太可能充足开展.可选用缓冲剂或清洗剂、清洗粉开展清洗,适度升温可提升清洗高i效率。预热器清洗公司

安裝机器设备穿管时,应防止焊线搭在机器设备,而应搭在穿管的管路上,以避免焊线电流量使板片内接触点处被穿透。

换热器清洗——预热器清洗公司

蒸气的氢压对橡胶垫使用期限危害非常大,一切正常运用在150℃-180℃饱和状态蒸汽硫化橡胶压垫圈,其使用寿命为3-5年或更长,而用在130℃上下的饱和蒸汽中使用寿命仅为好多个月.这是由于饱和状态蒸汽可在垫圈表层转化成一层收缩水,在高溫下对垫圈起合理的维护功效.因而应用蒸气不但要留意它的温度是不是适用垫圈,氢压也是不容忽视的关键要素。预热器清洗公司

正合环保科技——油罐防腐清洗

需要了解的是，润滑油在使用过程中会发生氧化变质，产生油泥，漆膜，还会进入灰尘，产生磨屑。这种东西会沉积在油箱底部，设备和管道的死角，仅凭排放就无法释放。与此同时，不可能把所有的旧油都放完，设备和管道中总有一些残余。加入新油后，这些杂质混在一起，会影响润滑油的性能和使用寿命，严重的话，在加入新油后，稍微运转一下，就会出现油的浑浊。所以，排出旧油后，设备和管道的清洁工作就显得尤为重要。一般而言，可拆洗的管路应卸下，用溶i剂油清洗，再用压缩空气吹干，对设备和油箱要仔细擦拭。装配后的清洁设备和管道，也要先加到设备允许的运行量，然后运转30分钟至1小时，进行取样分析。油罐防腐清洗

正合环保科技——油罐防腐清洗

冷冻食品公司的冷藏室均设在冷却塔内，其制冷主要采用氨系统，氨在系统中完成制冷循环需要经过蒸发、压缩、冷凝、节流等四个基本过程。冷却系统主要由四个部分组成，即压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器，它们通过管道和其它辅助设备连接起来，形成一个封闭系统。该冷库的工作过程是，蒸发器中的液态氨在吸收了冷却物的热量后气化成低温低压氨气，然后通过压缩机将其压缩成高温高压的氨气送到冷凝器中，冷凝器中的冷却介质将高温高压的氨气冷凝成高压液氨，然后通过节流阀将其降i压成低压低温的液氨，再将低压低压低温的液氨通过蒸发器吸热气化，然后循环至蒸发器，从而达到制冷的目的。通过氨的相变，整个制冷过程可以与外界热量交换，从而实现循环制冷。油罐防腐清洗

正合环保科技——油罐防腐清洗

垂直壳管冷凝器是氨制冷系统的重要部件，其主要作用是将压缩机排放的高温高压氨气冷却成液态，使氨气排放的热量被冷却介质(水)带走。因为冷凝器采用水冷却方式，所以氨气放热冷凝过程中必然会出现冷却水蒸发和温度变化现象，从而导致传热管受热面易结生水垢，随着时间的累积，水垢会越积越多，从而阻碍热量的传递，降低系统换热效率和制冷效果，导致设备能耗增加，运行和生产成本增加，严重时还会影响设备的正常运行，造成生产事故和人身安全|全。因此，有规律地清除换热管水垢是十分必要的。油罐防腐清洗

正合环保科技——油罐防腐清洗

卧式圆柱形油罐应用也极为广泛。由于它具有水受较高的正压和负压的能力，有利于减少油品的蒸发拟耗，也减少了发生火灾的危险性。它可在机械，一成批制造，然后运往各地安装，便于搬运和拆迁，机动性较好。缺点是容量一般较小，用的数量多，占地面积大。它适用于小型分配油库、农村油库、城市加油站、部i队野战油库或企业附属油库。在大型油库中也用来作为附属油罐使用，如放空罐和计量罐等。球形油罐具有耐压、节约材制等特点，多用于石油液化气系统，也用做压力较高的溶剂储罐。 油罐防腐清洗

正合环保科技——油罐防腐清洗

需要了解的是，润滑油在使用过程中会发生氧化变质，产生油泥，漆膜，还会进入灰尘，产生磨屑。这种东西会沉积在油箱底部，设备和管道的死角，仅凭排放就无法释放。与此同时，不可能把所有的旧油都放完，设备和管道中总有一些残余。加入新油后，这些杂质混在一起，会影响润滑油的性能和使用寿命，严重的话，在加入新油后，稍微运转一下，就会出现油的浑浊。所以，排出旧油后，设备和管道的清洁工作就显得尤为重要。一般而言，可拆洗的管路应卸下，用溶i剂油清洗，再用压缩空气吹干，对设备和油箱要仔细擦拭。装配后的清洁设备和管道，也要先加到设备允许的运行量，然后运转30分钟至1小时，进行取样分析。油罐防腐清洗

正合环保科技——清洗油罐公司

物理清洗和化学清洗

物理清洗是利用力学、声学、光学、电学、热学的原理，依靠外来能量的作用，如机械摩擦、超声波、负压、高压、冲击、紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢而不改变污类组分的清洗方法。即不改变原来的化学分子组分的方法。 　　①机械清洗法：清扫器和刮i刀清理法、钻管清洗法、喷丸清洗法。 　　②水利清洗法：低压水力清洗(低压清洗的压力为196-686千帕，大约2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa)。 　　③高压水力清洗：高压清洗的压力为4900千帕，大约50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。这种情况方法也叫高压水射流法、高压清洗机。清洗油罐公司

正合环保科技——清洗油罐公司

地下油罐

地下油罐指的是罐内高油面液位低于相邻区域的低标高0.2m，且罐顶上覆土厚度不小于0.5m的油罐。这类油罐损耗低，着火的危险性小。清洗油罐公司

半地下油罐

半地下油罐指的是油罐埋没深度超过罐高的半，油罐内高油面液位比相邻区域低标高不高出2m的油罐。清洗油罐公司

地上油罐

地上油罐指的是油罐基础高于或等于相邻区域低标高的油罐，或油罐埋没深度小丁本身高度一半的油罐。地上油罐是目前炼油企业常见的一类油罐，它易于建造，便于管理和维修，但蒸发损耗大，着火危险性较大。清洗油罐公司

换热器清洗——板式换热器清洗公司

密封性能：

           波纹膨胀节在用于可燃流体的介质管道中或真空度高于0.085Mpa的设计压力下应该保证不泄露。

疲劳性能：

           不锈钢金属波纹管的疲劳性能首先需要符合应有的各项规定。圆形不锈钢波纹管的试验循环次数需要大于在设计时疲劳次数的两倍。矩形金属波纹管在试验循环次数的时候只需要大于当时设计疲劳次数就可以。板式换热器清洗公司

换热器清洗——板式换热器清洗公司

结垢:板式换热器结垢会使导热系数减少,比较严重的时候会阻塞板片安全通道.板式换热器的板片设计方案有很多的支撑点接触点,是固态残渣或化学纤维易聚集之处,非常容易使液体产生部分停留而结垢.此外,物质中的Ca2+、Mg2+会进行析出固态产生结垢,结垢与阻塞诱因不一样,但危害则是一样的。预防措施:板式换热器不适合用在较脏或易结垢的自然环境.用未变软的冷却循环水做物质时,实际操作温度应操纵在50℃下列。板式换热器清洗公司

换热器清洗——板式换热器清洗公司

阻塞:板式换热器的过流道空隙较小(2.5至6.0Mm),直徑超过1.5至3.0二的脏物易堵塞安全通道,造成机器设备因阻塞而无效.预防措施:在物质進口处设定粗滤网或清洗设备,能合理地避免机器设备的阻塞,提升传热实际效果。板式换热器清洗公司

换热器清洗——凝结器清洗公司

组装波纹膨胀节时应对波纹管采取保护措施，防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5mm。凝结器清洗公司

波纹膨胀节承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节的容积大小，保压10~30min，检查膨胀节各部位有无渗漏，受压时波距与受压前波距之比不超过1.15。 凝结器清洗公司

换热器清洗——凝结器清洗公司

串液解决方式：　　

1、拆换有裂痕或穿孑L板片，在现场用透光性法搜索板片裂痕。

2、调节运作主要参数，使其做到设计方案标准。

3、板式换热器检修拼装时夹持规格应符合规定，并并不是越低越好。凝结器清洗公司

4、板片原材料有效配对。

换热器清洗——凝结器清洗公司

板式换热器运用范畴：

1、地区供暖(供开水用、废直膨式等)。凝结器清洗公司

2、空调通风设备(冷热房用传热、冷却循环水、正中间传热用等)。

3、制冷机组的空调蒸发器和凝结器及其有机废气暖风器、液压油冷却塔。

4、有机化学、金属材料机械设备（有机化学、有机化学工业生产中法加温及制冷、电镀金液、汽车机油的制冷工程项目。凝结器清洗公司

5、食品产业（牛乳、葡萄酒、食品类的制冷、加温、杀菌等）。

6、纤维工业、电力工程、原子力、造纸工业等。

7、其他船只、药业、养殖厂、园艺花卉种植等中的传热。凝结器清洗公司