Category 换热器清洗

换热器清洗——板式换热器清洗公司

板式换热器外露解决方式：

①在无压情况，按生产厂出示的夹持规格再次夹持机器设备，规格应匀称一致，卡紧规格的误差应不超±0.2N(mm)(N。为板片数量)，两卡紧板间的平面度应维持在2毫米之内。

②在外露位置上搞好标识，随后板式换热器瓦解逐一清查处理，重新装配或拆换垫圈和板片。

③将热交换器瓦解，对板片形变位置开展维修或是拆换板片。在沒有板片配件时可将形变位置板片临时拆卸后再次拼装应用。

④再次拼装拆卸的板片时，应清理表面，避免废弃物黏附着于垫圈突面。板式换热器清洗公司

换热器清洗——板式换热器清洗公司

结垢:板式换热器结垢会使导热系数减少,比较严重的时候会阻塞板片安全通道.板式换热器的板片设计方案有很多的支撑点接触点,是固态残渣或化学纤维易聚集之处,非常容易使液体产生部分停留而结垢.此外,物质中的Ca2+、Mg2+会进行析出固态产生结垢,结垢与阻塞诱因不一样,但危害则是一样的。预防措施:板式换热器不适合用在较脏或易结垢的自然环境.用未变软的冷却循环水做物质时,实际操作温度应操纵在50℃下列。板式换热器清洗公司

换热器清洗——板式换热器清洗公司

阻塞:板式换热器的过流道空隙较小(2.5至6.0Mm),直徑超过1.5至3.0二的脏物易堵塞安全通道,造成机器设备因阻塞而无效.预防措施:在物质進口处设定粗滤网或清洗设备,能合理地避免机器设备的阻塞,提升传热实际效果。板式换热器清洗公司

换热器清洗——清洗换热器

组装波纹膨胀节时应对波纹管采取保护措施，防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5mm。清洗换热器

波纹膨胀节承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节的容积大小，保压10~30min，检查膨胀节各部位有无渗漏，受压时波距与受压前波距之比不超过1.15。 清洗换热器

换热器清洗——清洗换热器

1、板式换热器是进行液液交换的理想换热设备，一般不适用于气体的热交换，如果要应用到有气体的工况，也是要有气体发生相态变化的工况条件；

2、如果进行热交换的介质是易i爆、易i燃的，那么所选择的板式换热器的设计压力，至少要比热交换的介质工作压力高出一个公称级别以上。相应的密封胶垫也必须是耐高温、耐腐蚀性能且可靠的；清洗换热器

3、如果进行热交换的介质具体强腐蚀性，那么在设计板式换热器时，其板片组周围应设置一个防护罩；

4、当参于换热的介质杂质较多时，在板式换热器的进口管道处设置过滤器，单程排列，除此之外，还应该选用通道间隙较大的板片；

5、当工况条件是高温高压时，可拆式板式换热器便无法适应，可选用全焊接式板式换热器、半焊式板式换热器或板框式板式换热器。

清洗换热器

换热器清洗——工业管道清洗公司

管道运行中的温度变化都可能引起管道及设备的热胀冷缩，从而也使波纹膨胀节产生伸缩变形。有些场合，也会因机械位移而产生管道补偿器伸缩变形。这些位移变化所引起的应力往往是交变应力。波纹管补偿器在交变应力作用下就可能引起疲劳失效。对补偿器而言因位移变化较大，所以引起的交变应力范围也较大，容易引起疲劳破坏，因此补偿器的疲劳已成为设计计算时必须认真考虑的问题。 工业管道清洗公司

换热器清洗——工业管道清洗公司

　在地板辐射采暖的循环系统中，板式换热器机组通过高温热源循环将水升至采暖所需温度，并通过控制保持着恒温、恒流量，源源不断地将热水输送到地板辐射采暖用户。工业管道清洗公司

　　地板辐射采暖相比传统采暖有着无i可比拟的优势，具有舒适、节能、环保等特点，该技术不仅大量应用于民用住宅和各类医i疗机构、游泳馆、健身房、商场、写字楼等公共建筑，而且还大量应用于厂房、飞机库、花坛、足球场及蔬菜大棚等建筑系统保温，甚至用于室外道路、屋顶、楼梯、机场跑道融雪和各类工业管线的保温。

　　地板辐射采暖是以温度不高于60℃的热水，在埋置于地板下的盘管系统内循环流动，加热整个地板，通过地面均匀向室内辐射散热的一种供暖方式。工业管道清洗公司

换热器清洗——冷冻机组清洗

1．波纹管直边段内外径的尺寸公差应符合GB1804中H12（或h12）级要求。

2．波纹膨胀节与管道（或设备）的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准端管连接时，两端管口应开30度+/-2.5度的坡口。

3．波纹膨胀节的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端口周长公差和圆度公差应符合相关规定。

4．波纹管与端管（或法兰）等相连的环焊缝应采用钨极氨弧焊或熔化极弧焊，波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。冷冻机组清洗

换热器清洗——冷冻机组清洗

随着经济的发展以及环境污染的严重，国家对环保的要求也越来越严格，热泵随之慢慢取代锅炉在休闲娱乐行业像桑那池、温泉池、泡池、恒温泳池在加热中的广泛应用，腐蚀性水中的氯离子、游离的碳离子都具有一定的腐蚀性，溶解氧离子的存在大大加强了金属管道的腐蚀破坏作用。冷冻机组清洗

在采用热泵系统时，对腐蚀性的水源，需要在系统中加搞腐蚀的不锈钢换热器或钛板换热器，否则热泵系统若出现结垢腐蚀，将大大加强热泵系统的清洗与维护。 板式换热器有些水源矿化度较高，对金属的腐蚀性也会很强，如果直接进入系统中其腐蚀作用会大大减少机组的使用寿命。如果通过水处理的办法减少矿化度，其费用也会很大。通常都会采用在加装板式换热器在中间换热的方式，将水源水和机组系统隔离开来，使机组系统尽量少接触水源水，降低其腐蚀性。 当水源水的矿化度为150-500mg/L时，可安装不锈钢板式换热器；冷冻机组清洗

当水源水矿化度大于500mg/L时，要采用抗腐蚀性的钛合金板式换热器。相比其它类型的换热设备，板式换热器占地面积小，体积小，换热效i率高，维修简单，费用低廉。

换热器清洗——凝汽器高压清洗

由于波纹管膨胀节已具备工业材料所要求的许多理想性能，它在膨胀节中可以说是的，而其发展仍在继续。为使波纹管膨胀节在传统的应用中性能更好，企业一直在改进现有的类型，而且，为了满足高i级工业应用的严格要求，正在开发新的波纹管膨胀节。同时，如果企业想要波纹管膨胀节有好的销售就需要在质量上有足够的保证，这就需要有专门的生产车间进行生产。其次，也是由于没有任何人愿意花钱买质量没有保证的东西，毕竟质量是使用的基础，只有质量有保证的波纹管膨胀节才能够得到客户的青睐。 凝汽器高压清洗

换热器清洗——凝汽器高压清洗

板式换热器优化设计方法：

1、提高传热效率 板式换热器是问壁传热式换热器，冷热流体通过换热器板片传热，流体与板片直接接触，传热方式为热传导和对流传热。提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。

2、提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数，减小污垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传热系数。 凝汽器高压清洗

换热器（heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

二、分类

适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器，结构型式也不同，换热器的具体分类如下：

1、按传热原理分类

间壁式换热器

间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。间壁式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。间壁式换热器是目前应用最为广泛的换热器。

蓄热式换热器

蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。

流体连接间接式换热器

流体连接间接式换热器，是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器，热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环，在高温流体接受热量，在低温流体换热器把热量释放给低温流体。

直接接触式换热器

又被称为混合式换热器，这种换热器是两种流体直接接触，彼此混合进行换热的设备，例如，冷水塔、气体冷凝器等。

复式换热器

兼有汽水面式间接换热及水水直接混流换热两种换热方式的设备。同汽水面式间接换热相比，具有更高的换热效率；同汽水直接混合换热相比具有较高的稳定性及较低的机组噪音。

2、按用途分类

加热器

加热器是把流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变化。

预热器

预热器预先加热流体，为工序操作提供标准的工艺参数。

过热器

过热器用于把流体（工艺气或蒸汽）加热到过热状态。

蒸发器

蒸发器用于加热流体，达到沸点以上温度，使其流体蒸发，一般有相的变化。

3、按结构分类

可分为：浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。

三、各式工作原理图

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套管式换热器

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焦化厂蓄热室

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浮头式换热器

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沉浸蛇管换热

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板式换热器

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具有补偿圈的换热器

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板翅式换热器

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夹套换热器

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U型管式换热器

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列管换热器部件

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螺旋板式换热器

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列管式换热器

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喷淋式换热器

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气体冷却塔