山东换热器清洗(6)通过化工工艺计算，由总传热速率方程 Q=KSΔtm 初步算出传热面积 S，并确定换热器的基本尺寸按系列标准选择设备规格。 (7)计算管程、壳程 (8)计算初选设备的管、壳程流体的压强降，如超过工艺允许的范围，需调整流速，再确定管程数或折流板间距，或选择另一规格的换热器，重新计算压降直到压强降满足要求为止。以上设计过程还要牵涉到大量公式，其具体计算式子可以参考文献[1]。 1m 初步算出传热面积 S，并确定换热器的基本尺寸按系列标准选择设备规格。 (7)计算管程、壳程 (8)计算初选设备的管、壳程流体的压强降，如超过工艺允许的范围，需调整流速，再山东换热器清洗确定管程数或折流板间距，或选择另一规格的换热器，重新计算压降直到压强降满足要求为止。以上设计过程还要牵涉到大量公式，其具体计算式子可以参考文献[1]。 1.换热器的选择: 两流体温度变化情况:热流体大豆油的入口温度 133℃，出口温度 40℃;冷流体(循环水)进口温度 30℃，出口温度 40℃。由于两流体的温度不同，所以使管束和壳体的温度也不一样，因此它们的热膨胀程度也有差别。 列管式换热器中，由于冷热两流体温度不山东换热器清洗同，使壳体和管束的温度也不同。因此它们的热膨胀程度也有差别。若两流体的温度相差较大时，就可能由于应力而引起设备的变形，甚至弯曲和断裂，或管子从管板上松脱，因此**采用适当的温差补偿措施，消除或减小热应力。根据采取热补偿方法的不同，列管换热器可分为以下几种主要型式: (1)固定管板式。所谓固定管板式，即两端管板和壳体连接成一体的结构形式，因此它具有结构简单和造价低廉的优点，但壳程清洗困难，因此要求壳方流体应是较清洁且不容易结垢的物料。当两流体的温度差较大时，应考虑热补偿。而具有补偿圈(或称膨胀节)的固定管板式换热器，即在外壳的适当部位焊上一个补偿圈，当外壳和管束膨胀不同时，补偿圈发生弹性变山东换热器清洗形(拉伸或压缩)，以适应外壳和管束的不同热膨胀。此法适用于两流体温度差小于 120℃壳程压力小于 60MPa 的场合。 换热器的选择: 两流体温度变化情况:热流体大豆油的入口温度 133℃，出口温度 40℃;冷流体(循环水)进口温度 30℃，出口温度 40℃。由于两流体的温度不同，所以使管束和壳体的温度也不一样，因此它们的热膨胀程度也有差别。 列管式换热器中，由于冷热两流体温度不同，使壳体和管束的温度也不同。因此它们的热膨胀程度也有山东换热器清洗差别。若两流体的温度相差较大时，就可能由于应力而引起设备的变形，甚至弯曲和断裂，或管子从管板上松脱，因此**采用适当的温差补偿措施，消除或减小热应力。根据采取热补偿方法的不同，列管换热器可分为以下几种主要型式: (1)固定管板式。所谓固定管板式，即两端管板和壳体连接成一体的结构形式，因此它具有结构简单和造价低廉的优点，但壳程清洗困难，因此要求壳方流体应是较清洁且不容易结垢的物料。当两流体的温度差较大时，应考虑热补偿。而具有补偿圈(或称膨胀节)的固定管板式换热器，即在外壳的适当部位焊上一个补偿圈，当外壳和管束膨胀不同时，补偿圈发生弹性变形(拉伸或压缩)，以适应外壳和管束的不同热膨胀。此法适用于两山东换热器清洗流体温度差小于 120℃壳程压力小于 60MPa 的场合。
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