换热设备分类3.间壁式换热器（又称表面式换热器or间接式换热器）(1)原理： 它是利用间壁（固体壁面） 将进行热交换的冷热两种流体隔开热交换的冷热两种流体隔开， 互不接触，热量由热流体通过间壁传递给冷流体的换热器。 是工业中应用最为广泛的换热器。互不接触 第二节 换热设备分类（2） 分类： 第二节 换热设备分类（3） 特点： 形式多样， 应用广泛等。（4） 适于冷、 热流体不允许混和的场合。（二） 按用途分1.加热器： 用于把流体加热到所需温度， 被加热流体在加热过程中不发生相变。2.预热器： 用于流体的预热， 以提高整套工艺装置的效率。效率。3.过热器： 用于加热饱和蒸汽， 使其达到过热状态。4.蒸发器： 用于加热液体， 使其蒸发汽化。5.再沸器： 用于加热已被冷凝的液体， 使其再受热汽化。 为蒸馏过程专用设备。6.冷却器： 用于冷却流体， 使其达到所需温度。7.冷凝器： 用于冷却凝结性饱和蒸汽， 使其放出潜热而凝结液化。 第二节 换热设备分类（三） 按所用材料分1.金属材料换热器由金属材料加工制成的换热器。 常用的材料有碳钢、合金钢、 铜及铜合金、 铝及铝合金、 钛及钛合金等。 因金属材料导热系数大。

堵死换热器清洗 换热器作为一种紧凑、 高效的换热设备, 多用于成套设备, 并起到了很好的经济效益。 主要由板片、 垫片、 固定封头,活动封头夹紧螺栓、 导轨、 立柱等组成, 它有体积紧凑, 传热效率, 消除清洁维护方便等优点。 但是换热器在使用过程中也会遇到的各种各样的问题。 1 堵塞 板式换热器的流道间隙较小 （2. 5-6mm） ， 直径大于 1. 5～3mm 的颗粒杂物容易阻塞板片通道， 使设备的压力降急剧恶化， 导致设备因堵塞而换热能力大幅降低， 严重的造成装置连续生产中断 。 因为循环水中杂质较多， 同类装置 E208/E209 曾经多次堵塞， 从而造成装置频繁停工， 给企业经济效益带来一定 的影响 。 后来， 在 E208/E209 前增加了易拆清的过滤器， 保证了 E208/E209 的长周期运行 。 所以根据需要可在介质的进口处设置粗过滤器或反冲洗装置能有效的防止板式换热器的堵塞。 2 结垢 结垢会导致传热系数的降低, 严重时还可以堵塞板片通道。 板式换热器和板的设计有充足的支承点的媒介, 介质起扰流和支撑作用, 是局限于固体杂质和纤维, 它的副作用是流体形成局部浓度及产生污垢, 积累了钙镁离子容易呼气的适宜温度所附表格上、 好像蜂房滴蜜。 果酱和污垢形成于不同的影响, 但在板式换热器的现象都是相同的。 可有下列对策: (1) 换热器则不宜使用肮脏的或易结垢的环境(除非增加有效的其他措施) 。 (2) 使用未经冷却用水来冷却介质软化、 操作温度应控制在 50摄氏度或更低, 为了避开钙、 镁离子析出敏感的温度。 换热器的清洗方法 换热器在运行一段时间后， 在热交换器内外壁粘附一层白色水垢.水垢形成的主要原因是由于水中含有溶解度较小的钙、 镁盐类， 这种盐类常见的特性, 其溶解温度的上升, 而变得困难和能力, 曾经是存在的盐盐、 热交换器可以生产以下的后果。 1、 水垢导热性能很差, 它比钢导热能力小 30-50 倍, 有水垢存在就会使受热面传热变坏， 因而使传热面不能达到理想的温度降。 根据有关资料介绍， 经实验， 产生 1mm 厚的水垢， 换热器将会下降 10%左右效率。 

壳管式换热器间壁式换热器的一种主要形式， 又称管壳式换热器。 传热面由管束组成， 管子两端固定在管板上， 管束与管板再封装在外壳内 。 两种流体分管程和壳程。 1-2型换热器增加管程 side) (shell ,inBToutoutBB,Tside) (tube,inAToutAT,2-4型换热器进一步增加管程和壳程 管壳式换热器优点结构坚固， 对压力和温度的适用范围大。管内清洗方便， 清洁流体宜走壳程走壳程。处理量大。缺点传热效率、 结构紧凑性、单位换热面积的金属耗量等不如新型换热器。 间壁式换热器的又一种主要型式。 其主要特点是冷热流体呈交叉状流动。 根据换热表面结构的不同又可分为管束式、管翅式及管带式、 板翅式等。3、 交叉流换热器管束式 管翅式 板翅式 4 板式换热器：组成， 冷热流体间隔地在每个通道中流动， 其特点是拆卸清由一组几何结构相同的平行薄平板叠加所洗方便， 故适用 于含有易结垢物的流体。 板式换热器 优点结构紧凑、 体积小、 重量轻。流体湍动程度大， 强化传热效果好。板式换热器便于清洗和维修。缺点密封周边长， 易泄漏。承压能力低（P<2MPa） 。流动阻力大， 处理量小。 5、 螺旋板式换热器： 换热表面由两块金属板卷制而成， 优点结构紧凑， 单位体积传热面积大。两种流体都能以高速流动

在高温流体接受热量， 在低温流体换热器把热量释放给低温流体。 4、 直接接触式换热器： 直接接触式换热器是两种流体直接接触进行换热的设备， 例如， 冷水塔、 气体冷凝器等。 （ 二） 换热器按用途分类 1 、 加热器： 加热器是把流体加热到必要的温度， 但加热流体没有发生相的变化。 2、 预热器： 预热器预先加热流体， 为工序操作提供标准的工艺参数。 3、 过热器： 过热器用于把流体（ 工艺气或蒸汽） 加热到过热状态。 4、 蒸发器： 蒸发器用于加热流体， 达到沸点以上温度， 使其流体蒸发， 一般有相的变化。 （ 三） 按换热器的结构分类 可分为： 浮头式换热器、 固定管板式换热器、 U 形管板换热器、 板式换热器等。 三， 换热器类型 换热器是化工， 石油， 动力， 食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位.在化工生产中换热器可作为加热器、 冷却器、 冷凝器、 蒸发器和再沸器等， 应用更加广泛。 换热器种类很多， 但根据冷、 热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即： 间壁式、 混合式和蓄热式。  

板式换热器分解图 板式换热器密封垫三种安装方式 (a)直接粘贴式， 就是在密封垫片上涂抹密封胶后， 将其直接粘在换热板片的 安装槽中。 (b)胶钉镶嵌 式 ， 就是换热板片上设 计了 装配孔， 在密封垫片的边上设计有胶钉， 将密封垫片放入安装槽后， 将胶钉镶嵌在装配孔中。 (c)搭扣式， 就是在密封垫片的 边上设计有“山 ” 字形搭扣，用搭扣将密封垫片扣装在换热板片上。 板片主要结构 二种波纹的 板片 (L 小角度 ， H 大 角度) 三种不同的 流道 (L， M ， H) 好尔迪换热器密封垫的优势 先进的密封性能 EPDM 总是是 EPDM 吗？ ？ ？  唯一专注于板式换热器密封垫这一单一产品生产﹑ 销售的企业。

 换热器的型式及平均温差换热器： 用 来使热量从热流体传递到冷流体， 以满足规定的工艺要求的装置。9. 2. 1 换热器的分类?????套管式?壳管式?????管束式???????板翅式?????螺旋板式板式交叉流换热器管壳式套管式)(????????蓄热式混合式间壁式管束式管翅式管带式按照操作过程 ?间壁式换热器：是指冷热流体被壁面隔开进行换热的热交换器。 如暖风机、 燃气加热器、 冷凝器、 蒸发器；?间壁式挨热器种类很多 ， 从构造上主要可分为： 管壳式、?间壁式挨热器种类很多 ， 从构造上主要可分为： 管壳式、肋片 管式、 板式、 板翅式、 螺旋板式等， 其中以前两种用得最为广泛。 另 外， 按流体流动方向可有顺流、 逆流、 交叉流之分。 蓄热式换热器： 换热器由蓄热材料构成， 并分成两半， 冷热流体轮换通过它的一半通道， 从而交替式地吸收和放出热量， 即热流体流过换热器时。

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体， 使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备， 又称热交换器。 二， 换热器的分类 适用于不同介质、 不同工况、 不同温度、 不同压力的换热器， 结构型式也不同， 换热器的具体分类如下： (一)_换热器按传热原理分类 1 、 表面式换热器： 表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动， 通过壁面的导热和流体在壁表面对流， 两种流体之间进行换热。 表面式换热器有管壳式、 套管式和其他型式的换热器。 2、 蓄热式换热器： 蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体， 把热量从高温流体传递给低温流体， 热介质先通过加热固体物质达到一定温度后， 冷介质再通过固体物质被加热， 使之达到热量传递的目的。 蓄热式换热器有旋转式、 阀门切换式等。 3、 流体连接间接式换热器： 流体连接间接式换热器， 是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器， 热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环。

换热器清洗前后进出水温度和进出水压力的变化可以看出清洗的效果。 下面是 2007年 10月对河南省水利厅办公楼取暖用板式换热器的拆卸清洗实例。51 1　 化学清洗过程控制 (见表 1)表 1　 化学清洗过程控制清洗时间 清洗剂摩尔浓度 / (mol?L- 1)pH清洗措施8∶ 0001 0211 5循环加药9∶ 0001 1211 0继续循环10∶ 0001 0511 5循环加药11∶ 0001 1311 0继续循环12∶ 0001 0811 0加药浸泡14∶ 0001 0611 5循环加药15∶ 0001 1311 0继续循环16∶ 0001 1211 0继续循环17∶ 0001 1111 0继续循环18∶ 0001 1111 0停止循环?24?清 洗 世 界第 1期 © 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net　　 清洗过程中采用了循环清洗和浸泡清洗相结合的方法 ,清洗过程用时 10h。 清洗终点根据清洗剂浓度随时间的变化情况以及观察传热片上水垢的反应程度来判断 ,当清洗剂的浓度连续 2h内不变化或变化量极小 ,即可视为清洗终点 。 垢。 

板式换热器密封垫片  板式换热器密封垫片又称板式换热器垫片或板式换热器橡胶密封垫片， 是专门用于板式换热器中用来密封的垫片， 它的材质主要包括丁晴胶（NBR） , 三元乙丙胶（EPDM） , 高温丁晴橡胶（HNBR） , 氟橡胶等， 是板式换热器的重要组成部分。 它的质量好坏影响到板式换热器的整体性能和工作状况。 目录 1简介 2密封垫片材质 3密封垫片三种主… 4常见型号 目录 1简介 2密封垫片材质 3密封垫片三种主… 4常见型号 收起 编辑本段简介 板式换热器密封垫片又称板式换热器垫片或板式换热器橡胶密封垫片， 是专门用于板式换热器中用来密封的垫片， 它的材质主要包括丁晴胶 （NBR）,三元乙丙胶（EPDM） , 高温丁晴橡胶（HNBR） , 氟橡胶等， 是板式换热器的重要组成部分。 它的质量好坏影响到板式换热器的整体性能和工作状况。在此环境下， 国内涌现出一批如江阴市好尔迪换热密封垫有限公司等专门 生产销售板式换热器密封垫片的企业， 为国内外板式换热器用户更换密封垫片带来了方便。 编辑本段密封垫片材质 垫片材质 使用温度℃ 适合流体 丁晴橡胶(NBR) -15～+135 水、 海水、 矿物油、 盐水三元乙丙(EPDM) -25～+180 热水、 水蒸汽、 酸、 碱 氟橡胶(F26) -55～+230 酸、 碱、 流体 四丙氟橡胶 0～+160 浓酸、 碱、 高温油、 蒸汽[1] 编辑本段密封垫片三种主要类型 (a) 直接粘贴式， 就是在密封垫片上涂抹密封胶后， 将其直接粘在换热板片的安装槽中。 

锅炉区域供暖 油脂工业 加热、 冷却合成洗涤剂， 加热鲸油， 冷却植物油， 冷却氢氧化钠， 冷却甘油、乳化油。 电力工业 发电机轴泵冷却， 变压器油冷却。 船 舶 柴油机， 中央冷却器， 卸套水冷却器， 活塞冷却器， 润滑油冷却器， 预热器，海水淡化系统（包括多级及单级） 其 他 医药、 石油、 建陶、 玻璃、 水泥、 地热利用等。 常规热电厂许多热电厂的辅助冷却需要使用板式换热器 ●大部分应用为了从辅助系统带走由摩擦产生的热量 ●主要需求为液-液换热器， 即水-水， 北京换热器密封垫乙二醇-水， 和油-水 ●在辅助系统中设计压力很少高于 1. 0 MPa ●典型的应用设计温度通常在 49℃和 100℃之间 ●中央冷却 ， 真空泵冷却 ， 发电机冷却 ， 给水泵润滑油冷却， 闭路水冷却 ， 透平机润滑油冷却 ， 排水冷却（热回收） ， 夹套和阀门用水的冷却 ， 填料函密封油的冷却 ， 密封管油冷却 ， 空调压缩机冷却 ， 紧急柴油机冷却， 水电站， 透平润滑油冷却， 液底控制系统的冷却器， 核电站， 无核区域-和常规热电厂相同， 有核区域-有核区域反应堆等 -减速剂冷却器-燃料电池冷却和净化系统-外壳及冷凝池冷却-堆芯紧急冷却-废料处理系统-中子防护屏的冷却-事故备用冷却， 透平润滑油冷却， 液底控制系统的冷却器 换热器在船舶行业主要应用于 中央冷却 ， 夹套水冷却 ， 润滑油冷却， 活塞冷却剂冷却， 传动油冷却， 重燃料油预热 ， 柴油预热，其他工艺过程冷却等， 电力行业 换热器在电力行业主要应用于 开式或闭式循环水冷却， 传动油冷却， 透平油冷却， 润滑油冷却， 活塞和涡轮机及发动机冷却液冷却，柴油发电站热回收，废气热回收， 制药行业 换热器在制药行业主要应用于 药物灭菌，乳液冷却，悬浮液加热，血浆加热，柠檬酸加热，输液冷却等， 钢铁行业 换热器在钢铁行业主要应用于 铸模/连铸机冷却液冷却，