换热器清洗——凝结器清洗
串液产生原因：
1、由于板式换热器板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。
2、操作条件不符合设计要求。 凝结器清洗
3、板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
4、板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质(如C1)浓缩腐蚀板片，形成串液。
换热器清洗——凝结器清洗
板式换热器外露造成缘故：
①夹持规格不及时、各部规格不匀称(各部规格误差不可超过3毫米)或夹持地脚螺栓松脱。
②一部分密封垫摆脱密封性槽，密封垫主突面有脏污，密封垫毁坏或垫圈脆化。凝结器清洗
③板片产生形变，拼装移位造成跑垫。
④在板片密封性槽位置或二道密封性地区有裂痕。凝结器清洗
换热器清洗——凝结器清洗
造成缘故
①运作系统软件管道未开展一切正常吹洗,尤其是新重装系统管道中很多脏污(如焊瘤等)进到板式换热器的內部,因为板式换热器流道截面窄小,热交换器内的沉淀和悬浮固体集聚在角孔处和引流区域内,造成该点的过流道总面积大幅减少,导致工作压力关键损害在这里位置。
②板式换热器初次型号选择时总面积偏小,导致板间水流量过高而损耗偏大。
③板式换热器运作一段时间后,因板片表层结垢造成损耗过大。 凝结器清洗
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