对于蒸发器清洗厂家来说，MVR蒸发器结垢的原因是什么
1.盐。一般来说，工业废水大多含有高盐。在蒸发过程中，高盐容易在换热表面结晶，形成水垢。在日常高盐废水蒸发过程中，需要选择合适的蒸发过程。
2.钙镁离子。蒸发器结垢的另一个主要原因也是一种令人头痛的问题。加热蒸发后，容易附着在热交换表面，导致结垢。
3.温度。当温度高于120~130℃时，随着温度的升高，钙结垢的速度会迅速增加。当温度升高4~5℃时，结垢会成倍增加。蒸发时，应根据材料水质控制温度。
4.材料流动性。在MVR蒸发器中，如果材料分布不均匀，就会引起过热，导致烧焦层。
5.黑色性。当黑色液体中的碱度高于1%时，结垢速度对黑色液体中的碱浓度影响不大；当碱浓度低于1%时，黑色液体中的碱浓度降低，但MVR蒸发器结垢速度快，需要调整黑色液体的性质。
6.其他原因。在MVR蒸发器中，这种结垢形成因素与物料水质有关，需要对水质进行具体分析，并采取相应的措施，如纤维.微生物等。
根据化学有机废水高盐高浓度等特点，废水蒸发器基于蒸发浓缩结晶的原理。浓缩结晶有机废水采用多效减压蒸发。浓缩液中的盐分离后，浓缩液回收利用，干燥回收或焚烧。蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理处理，可达到废水排放的标准。小编将介绍废水蒸发器的维护方法：
1)初始使用时，在1个月内更换二次光滑油，然后在3-4个月内更换一次光滑油。
2)打开低密封头后，拧开转子U型槽底部螺栓，每四个月检查一次刮板交换刮板。
每隔两个月打开底部轴承，检查底部轴承的磨损情况，必要时调整底部轴承。
4)应定期用温水或溶剂浸泡，根据材料的本质.清洗内筒。
5)每月加密封一次机械密封腔，密封液为20#机油。
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