对于蒸发器清洗厂家来说,MVR蒸发器结垢的原因是什么
1.盐。一般来说,工业废水大多含有高盐。在蒸发过程中,高盐容易在换热表面结晶,形成水垢。在日常高盐废水蒸发过程中,需要选择合适的蒸发过程。
2.钙镁离子。蒸发器结垢的另一个主要原因也是一种令人头痛的问题。加热蒸发后,容易附着在热交换表面,导致结垢。
3.温度。当温度高于120~130℃时,随着温度的升高,钙结垢的速度会迅速增加。当温度升高4~5℃时,结垢会成倍增加。蒸发时,应根据材料水质控制温度。
4.材料流动性。在MVR蒸发器中,如果材料分布不均匀,就会引起过热,导致烧焦层。
5.黑色性。当黑色液体中的碱度高于1%时,结垢速度对黑色液体中的碱浓度影响不大;当碱浓度低于1%时,黑色液体中的碱浓度降低,但MVR蒸发器结垢速度快,需要调整黑色液体的性质。
6.其他原因。在MVR蒸发器中,这种结垢形成因素与物料水质有关,需要对水质进行具体分析,并采取相应的措施,如纤维.微生物等。
根据化学有机废水高盐高浓度等特点,废水蒸发器基于蒸发浓缩结晶的原理。浓缩结晶有机废水采用多效减压蒸发。浓缩液中的盐分离后,浓缩液回收利用,干燥回收或焚烧。蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理处理,可达到废水排放的标准。小编将介绍废水蒸发器的维护方法:
1)初始使用时,在1个月内更换二次光滑油,然后在3-4个月内更换一次光滑油。
2)打开低密封头后,拧开转子U型槽底部螺栓,每四个月检查一次刮板交换刮板。
每隔两个月打开底部轴承,检查底部轴承的磨损情况,必要时调整底部轴承。
4)应定期用温水或溶剂浸泡,根据材料的本质.清洗内筒。
5)每月加密封一次机械密封腔,密封液为20#机油。
发表评论