板式换热器根据不同情况，可采用不同的处理方法，来对换热器维修及维护。
如设备无漏水，只是换热系统K值降低，则不需拆开换热器，而是用一个闭路系统将除垢液注入设备内循环数小时即可。场地无此条件，且拆开设备发现结垢不太严重时，可不需取下板材，直接用水冲洗，同时用软刷刷刷即可。
一、换热器日常维护
需要维修的设备，应按逆安装顺序拆开换热器；
在石油、化工等行业中使用的设备，要按检修周期定期进行维护保养；
设备内的介质如为易燃、易爆或有腐蚀性的介质，每年至少要进行一次检修；
其他行业使用的板式换热器，如无漏水现象，最好在三年内维修一次；
二、换热器板材的清洁与防护
保洁板的清洁是保证高传热系数的一个重要条件。薄板间介质沿狭长弯曲的流道流动，即使形成不太厚的垢层，也会引起流道的变化，对流体运动有很大的影响，使压力降增大，换热系数降低。如某制糖企业在供暖时采用了板式换热器，由于二次水处理不好，在使用过程中仅两个月就将整个流道堵塞，无法继续使用。
1、化学清洗方法。
该方法是通过热交换器循环将化学溶液溶解在片材表面的额污垢中，并将其排出。此方法无需拆开热交换器，简化了清洗过程，减轻了工人的劳动强度。片状波纹可促进清洗液的剧烈紊流，有利于垢层溶解，化学清洗法是较为理想的清洗方法。
2、机械(后勤)清洁法。
本方法是将片材拆开后，用刷子进行人工清洗，以达到清洗片材表面污垢的目的。这种方法虽然比较直接，但是对于较硬、较厚的垢层，清洗很难。
3、综合洗涤法。
对垢层较厚、较硬的情况，单独使用上述方法是很难清洁干净的。综合洗涤法是先用化学洗涤法软化垢层，然后用机械(物理)洗涤法去除垢层，以保持板材表面干净。
4、是清洗时的注意事项。
a、化学清洗时，溶液应保持一定的流动速度，一般为0.8~1.2m/s.其目的是为了增加溶液的紊流程度。
b、针对各种污垢使用的化学洗涤剂。除常用的纯碱稀释液外，对水垢可用5%硝酸溶液。碱法生产产生的水垢，可用5%盐酸溶液处理。但是，不要使用会腐蚀片材的化学清洗剂。
c、机械(物流)清洗不锈钢片材时，不得用碳钢刷刷刷不锈钢片材，以免加速片材的腐蚀。与此同时，板面不能有划痕，变形等现象。洗净的板片要用清水洗净并擦干，放置时要防止板片变形。
三、垫片的性能特点及其更换
随着板式换热器应用领域的不断扩大，对不同介质和工艺的耐温、耐压、耐腐蚀要求也不同。很明显，要用一个“万能”的垫片来适应所有情况是不可能的，而要根据不同情况使用不同材料的垫片。垫圈的断面形状通常是六角。普通垫片主要有天然橡胶，氯丁橡胶，丁晴橡胶，三元乙丙橡胶，硅橡胶，氟橡胶，石棉纤维板等。
板式热交换器在使用过程中，如出现渗漏、断裂、老化等现象，应及时更换。替换必须以下列顺序进行：
拆除废弃垫片。拆下时，注意不要在垫片槽内留下划痕；
用丙酮，丁酮或其他酮类溶剂，将垫片槽内残胶清除干净；
用干净的布或棉纱把垫圈和垫圈擦干净；
将胶粘剂均匀地涂在垫圈槽内；
把干净的新垫片贴到板子上；
贴好垫片的板材应放置在平坦、阴凉、通风处，并自然干固4h后即可安装使用。
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