板式换热器清洗全流程，分6步骤来清洗：
1.关闭板式热交换器的所有出口和出口阀，并放出内部流体。对落地板车式换热器可从系统中拆下，然后换上自备装卸用的加长螺栓，再均匀地松开夹紧螺栓，将设备拆装清洁。
2.对于框架式板式换热器，可从系统中拆卸，直接均匀地松开夹紧螺栓，取下，将活动的压紧板移到托架一端，将传热板上端向活动的压紧板倾斜，再从上导杆的悬挂口处取下，也可将传热板的下端与下导杆分离，然后将传热板的下端分离。
3.使用传热板时，必须用铜丝或纤维刷刷洗，严禁使用钢丝刷洗，以免损伤传热板，降低耐蚀性，使用时也要小心，不能损坏密封垫。换热板洗净后，用清水冲洗，用干净的布或棉纱擦拭密封垫。
4.老化的密封垫片应予以更换，对于要用粘结剂粘结的垫片，粘结的方法是：将老化的密封垫片取下，然后清理板材槽内物，用粘结剂固定新垫片，并将其保持平直固化24小时后，即可重新组装和夹持至L尺寸。
5.板式换热器如果长时间不使用，应将螺栓松开至1.1-1.2L的尺寸，使用后再按要求夹紧。
6.板式换热器常工作时，在信号孔中若发现有介质外流，应进行分析，如螺栓松动或因长期换热而拉长，应按要求重新夹紧，但不能过紧，以免压坏换热板，如密封垫老化，应更换。
板式换热器清洗，可以用下面这几种方法 ：
换热器的板片清洗有三种方法，即反冲法，不拆开清洗，手工清洗法，拆开清洗，和化学清洗法，不拆开清洗。
一、清理方式
1.人工清洁法。换热板片结垢非常薄，不溶于水时，可将其拆开，逐片用压力水(0.1~0.2MPa)或带水的低压蒸汽喷射冲刷处理，对于用水难以冲刷的沉积物，可用软纤维刷、刷毛清洗。
2.化学清洗方法。换热板表面，特别是介质流动的死角处，存在较硬的沉积(氧化物或碳化物)，采用手工清洗方法难以解决，可根据换热板材质采用不同的化学溶剂进行清洗。
二、清洗剂的选用。
现在普遍采用的是酸洗，包括有机酸和无机酸。主要有：草酸、甲酸等；无机酸主要有盐酸，硝酸等。
清洁程序：
1.洗花：酸洗前，先对换热器开式冲洗，使换热器内无泥垢及其它杂质，既可改善酸洗效果，又可减少酸洗时的酸耗。
2.把清洗液倒置到设备上，然后重新注入热交换器中。
3.酸洗：将注满酸液的热交换器浸泡2h。随后持续3~4h的动态循环。间隔时间为0.5小时。正、反向交替清洗。酸洗后pH值大于2的酸液，可重复使用，否则，应将酸液中和后稀释掉。
4.碱洗：酸洗结束后，用NaOH、Na、PO、软化水按一定比例配成碱洗换热器，采用动态循环方式，达到酸碱中和，使换热器的板材不受腐蚀。
5.水洗：碱洗结束后，用洁净的软化水反复冲洗换热器，冲洗时间为0.5小时，清洗干净换热器内的残渣。
6.记录：在清洁过程中，每一步的时间都要严格记录，以检查清洁效果。
简单地说，清洗后，要对换热器进行压力测试。符合标准才能使用。
三、防止水垢形成的措施
(1)运行中严格控制水质，必须对系统内的水和软化槽内的软化水进行严格的水质化验，经化验合格后，方可进入管网。
(2)新系统投入使用时，应将热交换器从系统中分离出来，经过一段时间的循环，然后将热交换器放入人系统中.以避免杂质进入热交换器网络。
(3)在整个系统中，除不定期清理污器和过滤器外，还应保持管网内的清洁，以防换热器堵塞。
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