A、首先工程师对没有拆开的板式换热器进行加紧A值测量，了解介质温度压力并记录。
B、将板式换热器使专用液压设备拆机，小型的可采用人工折装的方式进行,在拆机后检查板片结垢情况和密封垫片密封情况；并记录。
C、拆机后将不锈钢板片取下，在操作过程中工程师会注意板片避免磕碰、划伤。
D、取下不锈钢板片后；工程师会对结垢板片进行高压水清洗处理表面（并使用软毛刷刷洗）。若因板式换热器内部结有大量水垢，则需化学除垢剂浸泡清洗。使用化学除垢剂浸泡板片表面水垢（浸泡后需水冲洗并使用软毛刷刷洗）。
注：化学清洗禁使用：盐酸、甲酸、氨基磺酸、等具有腐蚀性能的液体浸泡清洗，避免导致不锈钢板片酸腐蚀。化学清洗需使用对不锈钢≤0腐蚀的专业清洗剂清洗。
E、清洗后将板片、密封垫片使用3M或801胶水黏贴，板式换热器密封垫片的粘贴应严格按照专业技术操作。避免导致错误黏贴；组装后产生内漏、外漏现象,如果是挂垫或扣垫就按挂垫或扣垫的位置,将胶垫挂贴或扣在板片上
F、板片、密封垫片黏贴完毕后，按照流程组合与专业技术操作将其完整的组装，组装时需计算加紧A值尺寸。避免造成尺寸过大导致泄露，尺寸过小会导致不锈钢板片变形、裂纹产生内串液现象。
G、板式换热器加紧A值尺寸每次要根据相应型号参数计算，同时也要根据垫片挤压厚度计算。
H、夹紧过程中,需要同时平行推进,不可一侧过紧,另一侧过松,这样会造成板片和胶垫跑位,夹紧过程,需要不断的观察胶垫的贴合程度,有没有受压后跑出来的胶垫,板片在受力后的整齐度,待工程师安装完毕后；进行设备运行压力测试。
如果试压出现泄漏,再反复上次的过程.
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